SHJ-20型双螺杆混炼挤出机组实验室本机组针对基本配方为导电黑母粒，20%粉料+80%粒料混合下料造粒。物料性能要求机组操作温度约在350℃，本机组可耐高温约为500℃。螺杆及筒体采取表层镀硬铬处理，具有抗腐蚀性，耐高温性，产能约在3-8公斤/小时.
二、SHJ-20型技术参数
1、 机组配置
A、 SHJ-20型双螺杆混炼挤出机组长径比40：1；喂料机0.75KW；
1、 齿轮减速箱
1） 减速比：3：1
2） 输出轴转速：500rpm
3） 输入轴转速：Max1500rpm
4） 主机传动箱减速与扭矩分配部分合为一体，采用平行三轴式设计，结构紧凑。减速、扭矩分配及两根输出轴径向轴承均使用NSK轴承。
2、 主机电机
1） 主机电机：5.5KW（交流电机）
2） 电机转速(MAX)：1500RPM
3、 螺杆
1） 螺杆直径：Φ21.7mm
2） L/D=40：1
3） 螺杆为平行同向积木式
4） 螺杆芯轴为40CrNiMoA材质，螺纹元件与芯轴为渐开线联结，强度高，承载负荷大，拆装组合方便。
5） 螺杆元件材质为优质38CrMoAlA氮化钢材质整体氮化,表层镀硬铬处理（粗糙度10级）.
6） 整体硬度约HRC65~75。
4、 料筒
1） 机筒材质选用优质38CrMoAlA氮化钢材质整体氮化，表层镀硬铬处理（粗糙度10级）.硬度约HRC65-75，机筒长度L=120mm/节；
2） 节筒体为喂料筒体，第三节为预留辅助喂料筒体，第六节筒体为排气筒体，第七节筒体为挤出筒体，其余筒体为闭口筒体.
3） 软水循环系统
a. 机筒内采用软水冷却
b. 意大利进口电磁阀
c. 水管采用紫铜管镀铬处理
d. 冷却形式：水冷
e. 冷却泵：120W
f. 水箱容量：30L
5、加热系统 （功率约10KW）
控温段 料筒段 加热片型式
喂料区 段 进料
一区 第二段 铸铁
二区 第三段 铸铁
三区 第四段 铸铁
四区 第五段 铸铁
五区 第六段 铸铁
六区 第七段 铸铁
机头 1.2KW×4 发热棒
用熔温热电偶专测物料熔融温度，用压力传感器专测物料压力。
6、真空脱气装置
1) SK-0.15水环真空泵，淄博联谊真空泵厂
2) 驱动电机：0.75KW交流
3) 大吸气量：9m³/h
4) 工作液量：0.2 m³/h
7、换网机头
1) 铰链快开水冷拉条机头 1套
2) 根据客户要求订做一套（超声波检查）机头 1套
3) 根据客户要求订做的机头需要另外增加温度压力传感器 1套
8、切粒辅机一套
1) 不锈钢水槽 1500×200×200 （mm） 1件
2) 吹干机 0.37KW 1台
3) LQ-20型切粒机 0.75KW 1台
9、电气控制系统
1) 3X380V，交流50Hz.
2) 主要电器控制电器元件（正泰品牌）
3) 主机为交流电机（皖南品牌）
4) 主机调速装置为变频调速器（日本宫川品牌）
5) 喂料机调速装置为变频调速器 （日本宫川品牌）
6) 温控仪表采用双通道智能型，各区温控（日本RKC公司产）
7) 压力表量程为0~25Mpa（上海产优质品牌）
8) 电磁阀采用品牌（荷兰进口乔克）
9) 加热由温控表通过固态继电器控制，采用耐高温导线（欧母龙品牌）
10) 电器控制柜控制包括：温控系统；驱动系统；联锁联控系统
10、联锁控制系统
1) 油润滑系统与主机联锁，即启动油泵后，才能启动主机。
2) 喂料系统与主机联锁，即启动主机后，才能启动喂料机。
3) 压力系统与主机联锁，即过压时，主机及喂料均停止工作。
4) 电流与主机联锁，即过电流时，主机及喂料均停止工作。
三、类似机组可根据情况组建示意图如