PT 机械故障模拟仿真试验台系统
2018-05-17 15:31  点击:285
联系方式
状态:发送留言
姓名:刘明(先生)
地区:江苏-苏州市
Q Q :1248183520
价格:未填
发送询价


机械故障模拟仿真试验台系统
PT系列机械故障诊断教学模拟系统

模拟平台及测试软、硬件

-昆山汉吉龙测控


汉吉龙测控提供的西班牙瓦伦尼安Valenian公司KCPT系列机械故障诊断教学模拟系统由平台硬件与状态监测测量教学体系软件构成,功能上分为PT100轴承故障诊断模拟实验台、PT300动平衡轴对中模拟平台、PT500减速箱故障诊断模拟实验平台、PT600电机故障诊断模拟实验平台、PT700机械故障诊断模拟综合实验平台、PT800可拆卸组装式综合机械故障模拟仿真试验台,可广泛应用于各大院校研究预知性维护保养、转子动力学、旋转类机械故障诊断、设备状态监测等方面教学和实时测量培训;瓦伦尼安Valenian公司不仅生产标准教学测试设备并提供非标类特殊教学定制产品。

机械故障模拟仿真试验台系统

▍硬件部分

机械故障诊断教学模拟实验系统

 为了学习各种振动特征的详细知识,有必要在与实际机器相同的装置中进行模拟实验,用来提高非常复杂振动频谱的分析能力,同时对各种缺陷,进行振动分析,和详细故障诊断。KC机械故障诊断教学模拟实验的每个部分,都可以加工,具有高公差,可以在低振动下运行,可根据您想要分析的具体故障特征,在安全可控的环境中单独或与各种缺陷组合搭配实验。作为研究机器缺陷特征的创新实验平台,完全满足振动分析工程师和有经验的用户的广泛需求。机械故障模拟仿真试验台系统

PT100轴承故障诊断模拟实验台

功能说明

该故障诊断模拟实验平台,由常见的轴承故障组成。可学习研究各种振动频谱,并可演示相关产品的,独特振动特征。

在对工业旋转设备进行预防性维护任务时,维护人员经常遇到轴承故障的检测。由于任何滚珠轴承中,各个组成部件的故障类型,通常可以根据,振动频率进行诊断。通过测量振动频谱,随时间的变化,有助于,确定轴承的剩余寿命,以及其终更换的标准。


提供五种工业级滚动轴承,可与各种,使用的标准轴承互换。每个轴承经过修改,精心修复,手工创造了一个特定的故障,可以使用频谱分析技术进行检测。

每个轴承都可被拆卸,并且实现的故障类型有内圈,外圈,滚动体,保持架。可实现单一故障,以及组合组合故障,轴承经过精心重新组装,使其与提供的标准的轴承无法区分。

产品特点

五个工业级,品牌滚珠轴承,自由拆卸组装。

每个轴承可模拟产生如下故障; 内圈故障,外圈故障,球故障,保持架及组合故障。

提供拆卸组装工具

故障类型,通过代码,在外圈上雕刻

带泡沫衬里的塑料储存包装。


PT300动平衡轴对中模拟平台

 功能说明

该模拟平台,设计用于学习动不平衡和不对中故障。

该模拟平台,根据缺陷程度产生振动,可模拟由不平衡和不对中引起的振动现象,此外,它还是训练平衡和轴对准方法,来纠正不平衡和不对准故障的理想选择。


产品特点

为了实现不平衡,在154mm盘中钻出三个孔,使得任何不平衡的质量可以在所需的位置添加。


不对中机构被设计成通过将电动机移动自由地前后移动,使得它可以在不拆卸机器的情况下设置缺陷。

PT300是学习不平衡和不对中,以及校准方法教育模拟平台。

动平衡模拟 - 质量分割,质量设定及半径变化

中心支撑转子

轴对中组件

左右移动顶丝螺栓

用千分表来指示水平向运动

可预先安装各种缺陷轴承

信号处理技术研究

单级或多级平衡训练


PT500减速箱故障诊断模拟实验平台

 功能说明

根据教学要求,专门研发的一款,用于模拟工业生产的齿轮箱。由电机,平行轴齿轮箱,行星齿轮,低速轴承和磁性制动器组成。PT500的所有功能可用于研究齿轮箱动力学和声学特性,可靠性监测,基于振动诊断技术,润滑状态或磨损颗粒分析。

产品特点

在正齿轮或斜齿轮中可以看到诸如表面磨损,断齿和点蚀等缺陷的影响。也可包括内圈,外圈和滚动体损坏等滚动体轴承缺陷。间隙调整可以进行间隙研究,除噪声增加和旋转间隙之外,增加间隙量不会产生其他主要影响,但是如果齿隙减小,则可能会卡住并导致工作温度升高。可以将不同类型的缺陷逐一添加到齿轮箱中,或同时加入以研究缺陷相互作用。可以通过调速器来控制转速,以研究速度改变对损伤齿轮箱的影响及振动频谱的变化特征。

齿轮可以横向移动来与其他故障齿轮啮合

可以容纳正齿轮或斜齿轮

可以很容易地得出结论,研究损坏和磨损的齿轮对振动特征的影响

可以通过移动轴承座来调整齿隙,以提供所需的间隙

模块化设计,方便拆装有故障的轴承或故障齿轮

学习诊断技术和的信号处理方法

扭转载荷的变速曲线

可以安装附加的设备,或是制动器

负载变化和齿轮特性研究