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超声波清洗原理与工艺析超声波清洗机超音波清洗机超声波设备超声波清洗效取决于超声波清洗工艺确选用些工艺参数(超声波频率、超声波功率密度、超声波清洗间)、清洗件放置、清洗液要求及其配等作简要析 (一)超声波频率
超声波清洗机工作原理和清洗特点超声波清洗先要确选用超声波频率超声波频率起决定性作用工艺参数空化作用直接影响超声波频率越低超声空化作用越强清洗效比较理想噪音较故般采用超声波频率20千赫左右空化作用强清洗效比较
于表面光洁度较高零件及具较直径孔类零件宜采用波较短、能量较集高频超声波清洗高频超声振清洗液衰减较、作用距离较短、空化强度较弱清洗效率较低外由于高频超声波向性所产"阴影"造清洗件某些部位清洗现象
使用频率跟踪超声波清洗机需经调节超声波发器"频率调节"旋钮便使其输信号频率与换能器固频率始终保持致达空化作用强、清洗效目
(二)超声波功率密度
超声波清洗机工作原理和清洗特点超声波清洗清洗效随着超声波功率密度增加提高高功率密度由于空化作用份强烈引起清洗件表面浸蚀(即所谓空化腐蚀)使清洗件表面受损伤种现象尤其工件各种镀层及铝合金件更突于油污程度严重、形状复杂、深孔盲孔清洗件及清洗槽较深、清洗液粘度较选用较功率密度高频超声波清洗功率密度选些抵消其衰减、作用距离短弱点若粘度较清洗液进行漂洗则超声波功率密度选些
(三)清洗间
超声波清洗机工作原理和清洗特点超声波清洗效质量与超声波清洗间关清洗间太短达清洗质量要求;清洗间仅降低工效且由于超声波清洗件表面空化腐蚀作用影响零件表面质量
油污程度严重、形状复杂零件清洗间宜略些;具各种镀层零件、铝及铝合金件清洗间应短些;表面光洁度较高零件般情况油污相少些清洗间宜
于同件具体清洗间应通试洗确定
(四)清洗件放置及清洗式
用超声波清洗式清洗件放清洗槽内清洗液进行清洗主要适用于般、型零件于外形尺寸较型零件采用局部清洗式即清洗件部浸入清洗液进行清洗待清洗完毕再尚未清洗部位浸入清洗液继续清洗依直至完全洗遍于能清洗槽放型零件(曲轴)则采用浸没式换能器进行超声波清洗
于油污程度严重零件先加热浸洗或冲洗再采用超声波清洗提高清洗效率降低清洗本
于几何形状比较复杂(等孔穴、凹角等)零件则采用种频率超声波清洗即别几种同超声波频率进行清洗
于要求严格工件采用几种同配清洗液槽依进行超声波清洗若使用水溶性清洗液(碱性清洗液金属清洗剂清洗液)进行清洗则应用热水工件进行漂洗
同清洗槽内超声波空化强度并均匀相等清洗槽垂直向言空化强烈区强烈区空化强烈区与强烈区相间超声波清洗应清洗件置于空化强烈区内便获较清洗效若工件较则清洗使工件作缓慢移空化强烈区内越接近超声源空化强度越高超声波清洗应使清洗件尽能接近超声源若清洗件离超声源太远则超声波部能量清洗液所吸收
于些精度较高零件超声波清洗程使彼至相互撞击破坏工件表面精度应制备些形状简单挂具放清洗槽内吊挂各种清洗件做防止工件直接压放清洗槽底辐射面
于型零件超声波清洗应集于清洗筐内放入清洗槽清洗筐网眼应尽能些(零件至于掉落限)清洗筐网眼越超声波能量衰减越
