北京动态扭矩传感器，电机减速机测量转矩转速传感器，扭力传感器
技术特点：
■ 既可以测量静止扭矩，也可以测量旋转扭矩；
■ 检测精度高、稳定性好、抗干扰性强；
■ 体积小、重量轻、易于安装；
■ 不需反复调零即可连续测量正反转扭矩；
■ 没有集流环等磨损件，可以高转速长时间运行；
■ 应变弹性体强度大，可承受150%载荷；
■ 抗干扰性强，可任意位置，任意方向安装；
■ 传感器部分可脱离二次仪表使用，直接与测量板卡、PLC或DCS组成扭矩测量装置
北京动态扭矩传感器，电机减速机测量转矩转速传感器，扭力传感器扭矩工作原理：
如上图所示，应变桥供电由设在传感器上的一组环形变压器，提供感应电压，经整流、稳压转换成高稳定性的直流电压。该电压既供给应变桥作为桥压，也供给其内部电路作为工作电压。应变桥检测的mV级扭矩信号被放大V级强信号，在经过V/F转换器变成正比的方波信号，并发射到外部的信号接受器上，在通过解调还原成与V/F转换出的方波同频率的数字信号，其相位差不大于1微妙，可以忽略不计。
转速工作原理：
码盘与旋转体集成一体，进行旋转。光电开关通过光电效应，做门电路处理，输出一个高低电平脉冲信号。脉冲信号比例于转速。实现了物理量转速到电信号的转化。
技术指标：
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指标名称 |
参数规格 |
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量 程 |
5Nm、10Nm、20Nm、50Nm、100Nm、200Nm、500Nm、1000Nm、2000Nm、5000Nm、 1万Nm、2万Nm、3万Nm、5万Nm、10万Nm、20万Nm、30万Nm、50万Nm（可选） |
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供电电源 |
±15V DC（适用频率信号输出）、 24V DC（适用电压或电流信号输出） |
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扭矩信号 |
5～15Khz（幅值12V,零点10kHz）、4～20mA、1～5V、0-10V（可选） |
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转速量程 |
0～1000、3000、6000、8000转/分 |
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转速信号 |
60脉冲/转(无积累误差，幅值12VDC)、4-20mA、1～5V |
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精 度 |
±0.25%、±0.5% |
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年稳定性 |
0.3%/年 |
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缘电阻 |
≥200MΩ(100VDC) |
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环境温度 |
-20～60℃（可定制高温型-20～120℃） |
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相对湿度 |
0～90%RH |
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过载能力 |
150% |
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频率响应 |
1ms |
HCNJ-101动态扭矩传感器的应用领域：
■ 检测电动机、内燃机等旋转动力设备，输出扭矩及功率；
■ 检测电动机、风力、泵、搅拌机、减速器、变速器、卷扬机、螺旋桨、钻探机械等设备的负载扭矩及输入功率；
■ 检测各种机械加工中心、自动机床的工作过程中的扭矩；
■ 检测各种旋转动力设备系统所传递的扭矩及效率；
■ 检测扭矩的同时可以检测转速、轴动力；
■ 可用于制造粘度计、电动、气动、液力扭力扳手；
负载特性图：
转矩转速传感器的安装：
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尺寸对照表：
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N·m |
D |
d |
L |
E |
H |
h |
B |
G |
F |
键（长×宽×高） |
备注 |
|
5-100 |
78 |
18 |
188 |
28 |
111 |
54 |
72 |
10 |
70 |
26×6×6 |
单键 |
|
200 |
88 |
28 |
207 |
35 |
132 |
60 |
72 |
10 |
70 |
30×8×7 |
单键 |
|
300-500 |
98 |
38 |
240 |
45 |
142 |
65 |
72 |
10 |
70 |
38×10×8 |
双键 |
|
1000 |
108 |
48 |
275 |
60 |
152 |
70 |
69 |
11 |
90 |
40×14×9 |
双键 |
|
2000 |
118 |
55 |
298 |
70 |
164 |
77 |
69 |
12 |
90 |
60×16×10 |
双键 |
|
3000-5000 |
143 |
75 |
356 |
100 |
189 |
90 |
68 |
14 |
146 |
93×20×12 |
双键 |
|
10K-20K |
158 |
98 |
388 |
118 |
204 |
109 |
80 |
14 |
170 |
108×28×16 |
双键 |
|
30K |
205 |
125 |
395 |
110 |
270 |
140 |
79 |
17 |
170 |
102×32×18 |
双键 |
|
50K |
215 |
140 |
451 |
135 |
273 |
138 |
79 |
17 |
170 |
123×36×20 |
双键 |
注：本图尺寸仅供参考，详细尺寸以订贷为准!
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北京动态扭矩传感器，电机减速机测量转矩转速传感器，扭力传感器安装方法：
1.测量传感器的轴径和中心高，待装。
2.使用两组联轴器或法兰，将传感器安装在动力设备与负载之间。
3.分别调整动力设备、负载、传感器的中心高和同轴度，要求小于0.01mm，然后将其固定，并紧固可靠，不允许有松动，使用小量程或高转速传感器时，要严格保证连接的中心高和同轴度。否则可能造成测量误差及传感器的损坏。
4.连接时可选用刚性或弹性联轴器，在震动较大或同轴度无法保证安装要求时（大于0.05mm，小于0.02mm），建议使用饶性、弹性或万向节联轴器；并在传感器底座与支撑架之间建议加10mm左右的橡胶垫，以减轻传感器安装不同心时对传感器的损坏。
5.动力源及负载设备必须固定可靠避免振动；传感器的支撑底座必须有一定的强度。以保证安装的稳定性，避免造成过大的震动，否则可能造成测量数据不稳定，影响测量精度。
6.联轴器应紧靠传感器两端的轴肩。传感器为测量仪器，安装使用中严禁撞击、敲打等剧烈冲击。
7.传感器使用时推荐采用水平安装，进行其它角度的安装时，请慎重安装传感器不允许随过大的轴向和或弯矩，否则可能影响传感器的使用，甚至造成传感器的损坏。
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