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变色硅胶干燥剂指示剂标准(企业标准)与蓝胶指示剂(行业标准)技术指标对比。

　　变色硅胶干燥剂的再生处理

　　变色硅胶干燥剂在使用过程中因吸附了介质中的水蒸汽或其他有机物质，吸附能力下降，可通过再生后重复使用。

　　吸附水蒸汽后的再生

　　硅胶吸附水份后，可通过热脱附方式将水份除去，加热的方式有多种，如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。

　　脱附加热的温度控制在120--180℃为宜，对于蓝胶指示剂、变色硅胶、DL型蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜。各种工业硅胶再生时的zui高温度不应超过以下限度：

　　粗孔硅胶不得高于600℃;

　　细孔硅胶不得高于200℃;

　　蓝胶指标剂(或变色硅胶)不得高于120℃;

　　硅铝胶不得高于350℃。

　　再生后的硅胶，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。

　　吸附有机杂质后的再生

　　⒈ 焙烧法 　对于粗孔硅胶，可放在焙烧炉内逐渐升温至500--600℃，约经6—8小时至胶粒呈白色或黄褐色即可。对细孔硅胶，焙烧温度不能超过200℃。

　　⒉ 漂洗法　将硅胶在饱和水蒸汽中吸附达到饱和后放热水中浸泡漂洗，并可结合使用洗涤剂以除去废油或其它有机杂质，再经净水洗涤后烘干脱水。

　　⒊ 溶剂冲洗法　根据硅胶吸附有机物种类，选用适当的溶剂将吸附在硅胶内的有机物溶出，然后将硅胶加热以脱除溶剂。