三氯甲烷流量计传感器是一种流量测量仪表,与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的涡轮流量计传感器可以应用于制药行业。一体化涡轮流量计结构为防爆设计,可以显示流量总量,瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池,单功能积算表电池使用寿命可达5年以上,多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。一体化表头可以显示的流量单位众多,有立方米,加仑,升,标准立方米,标准升等,可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿,对压力和温度参数变化不大的场合,可使用该仪表进行固定补偿积算。
一、三氯甲烷流量计产品特点:
1.传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,并且提高耐磨性能。
2.结构简单、牢固以及拆装方便。
3.测量范围宽,下限流速低。
4.压力损失小,重复性好,度高。
5.具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力。
二、三氯甲烷流量计工作原理:
流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电
脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:Q=3600×f/k;
式中:
f——脉冲频率[Hz];
k——传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。若以[1/L]为单位
Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h];
3600——换算系数。
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。
三.三氯甲烷流量计主要技术性能:
1.公称通径:(4~200)mm基本参数见表一;
2.介质温度:(-20~80)℃、(-20~120)℃;
3.环境温度:(-20~55)℃;
4.准 确 度:±0.2%、±0.5%、±1%;
5.检出器信号传输线制:三线制电压脉冲(三芯屏蔽电缆);
6.供电电源:电压:12V±0.144V, 电流:≤10mA;
7.输出电压幅值:高电平≥8V,低电平≤0.8V;
8.传输距离:传感器至显示仪表的距离可达250米;
9.现场显示型供电电源:3V(锂电池供电,可连续使用3年);
10.显示方式:现场液晶显示瞬时流量和累计流量;
11.现场显示带信号输出供电电源:24V;4~20mA两线制电流输出,远传距离500米。
测量范围及工作压力
仪表口径 (mm) |
正常流量范围 (m3/h) |
扩展流量范围 (m3/h) |
默认安装方式及耐压等级 |
可选安装方式及默认耐压等级 |
特制耐压等级 (MPa) |
DN4 |
0.04~0.25 |
0.04~0.4 |
螺纹安装、6.3Mpa |
法兰安装、2.5MPa |
12、16、25 |
DN6 |
0.1~0.6 |
0.06~0.6 |
螺纹安装、6.3Mpa |
法兰安装、2.5MPa |
12、16、25 |
DN10 |
0.2~1.2 |
0.15~1.5 |
螺纹安装、6.3Mpa |
法兰安装、2.5MPa |
12、16、25 |
DN15 |
0.6~6 |
0.4~8 |
螺纹安装、6.3Mpa |
法兰安装、2.5MPa |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN20 |
0.8~8 |
0.45~9 |
螺纹安装、6.3Mpa |
法兰安装、2.5MPa |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN25 |
1~10 |
0.5~10 |
螺纹安装、6.3Mpa |
法兰安装、2.5MPa |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN32 |
1.5~15 |
0.8~15 |
螺纹安装、6.3Mpa |
法兰安装、2.5MPa |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN40 |
2~20 |
1~20 |
螺纹安装、6.3Mpa |
法兰安装、2.5MPa |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN50 |
4~40 |
2~40 |
法兰安装、2.5Mpa |
螺纹连接、6.3MPa |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN65 |
7~70 |
4~70 |
法兰安装、1.6Mpa |
螺纹连接、6.3MPa |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN80 |
10~100 |
5~100 |
法兰安装、1.6Mpa |
螺纹连接、6.3MPa |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN100 |
20~200 |
10~200 |
法兰安装、1.6Mpa |
|
4.0、6.3、12、16、25 |
DN125 |
25~250 |
13~250 |
法兰安装、1.6Mpa |
|
2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN150 |
30~300 |
15~300 |
法兰安装、1.6Mpa |
|
2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN200 |
80~800 |
40~800 |
法兰安装、1.6Mpa |
|
2.5、4.0、6.3、12、16 |
对于粘度较高的液压油,机油,小口径规格可以采用实流标定。
公称通径DN |
流量范围m3/h |
流体温度℃ |
公称压力PN (Mpa) |
环境温度℃ |
相对湿度% |
zui大压力损失MPa |
|||||
基本误差 ±0.2% |
基本误差 ±0.5% |
基本误差 ±1.0% |
|||||||||
下限 |
上限 |
下限 |
上限 |
下限 |
上限 |
||||||
2A |
|
|
|
|
0.01 |
0.13 |
-20~+120 |
6.3 16 25 40 |
-25~+55 |
≤80 |
0.15 |
4A |
|
|
|
|
0.04 |
0.25 |
0.12 |
||||
6A |
|
|
0.1 |
0.6 |
0.1 |
0.6 |
0.08 |
||||
10A |
|
|
0.25 |
1.2 |
0.2 |
1.2 |
0.05 |
||||
1 |
1.2 |
5 |
0.6 |
4 |
0.5 |
5 |
0.035 |
||||
2 |
2 |
10 |
1.6 |
10 |
1 |
10 |
|||||
40A |
|
|
3 |
20 |
2 |
20 |
2.5 |
0.025 |
|||
40B |
4 |
20 |
3 |
20 |
2.5 |
25 |
|||||
50A |
|
|
6 |
40 |
4 |
40 |
|||||
50B |
8 |
40 |
4 |
40 |
4 |
40 |
|||||
80A |
|
|
16 |
100 |
10 |
100 |
|||||
80B |
20 |
100 |
10 |
100 |
16 |
160 |
|||||
100A |
|
|
25 |
160 |
20 |
200 |
1.6或2.5 |
||||
100B |
25 |
160 |
20 |
160 |
20 |
200 |
|||||
150A |
|
|
50 |
300 |
40 |
400 |
|||||
150B |
50 |
300 |
40 |
300 |
40 |
400 |
|||||
200A |
120 |
600 |
100 |
600 |
80 |
800 |
|||||
250A |
200 |
1000 |
160 |
1000 |
120 |
1200 |
1.6 |
||||
300A |
|
|
250 |
1600 |
180 |
1800 |
![](http://img7.cntrades.com/201503/14/12-03-54-44-915850.jpg)
四、三氯甲烷流量计使用
◆ 使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
◆ 传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端),严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
◆传感器不用时,应清洗内部液体,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。(此项非常重要)
◆ 配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)
◆ 在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。