一、大口径仪表较多应用于给排水工程。
二、中小口径常用于固液双相等难测流体或高要求场所;如测量造纸工业纸浆液和黑液、有色冶金业的矿浆、选煤厂的煤浆、化学工业的强腐蚀液以及钢铁工业高炉风口冷却水控制和监漏,长距离管道煤的水力输送的流量测量和控制。
三、小口径、微小口径。常用于医药工业、食品工业、生物工程等有卫生要求的场所。
各行业要根据用途选择电磁流量计:
1、防爆型:可用于爆炸性气氛环境条件,如化工、煤矿使用。
2、普通型:用于医疗、食品进行测量等。
3、卫生型:拆卸冲洗消毒方便,快速安装,适用于医药部门等使用。
4、潜水型:明渠流量测量,替代传统堰板流量计。
5、高压型:石油化工的固井水泥浆、采油工艺的高压注水等流量测量与控制。
购买锅炉热水流量计在选择口径的时候根据自己的需求去选择。选仪表口径不一定与管径相同,应视流量而定。流程工业输送水等粘度不同的液体,管道流速一般是经济流速1.5~3m/s。流量计用在这样的管道上,传感器口径与管径相同即可。电磁流量计满度流量时液体流速可在1~10m/s范围内选用。上限流速在原理上是不受限制的,然而通常建议不超过5m/s,除非衬里材料能承受液流冲刷,实际应用很少超过7m/s,超过10m/s则更为罕见。满度流量的流速下限一般为 1m/s,有些型号仪表则为0·5m/s。有些工程运行初期流量偏低或在流速偏低的管系,从测量精度角度考虑,仪表口径应改用小于管径,以异径管连接之。用于有易粘附、沉积、结垢等物质的流体,选用流速不低于2m/s,提高到3~4m/s或以上,起到自清扫、防止粘附沉积等作用。用于矿浆等磨耗性强的流体,常用流速应低于2~3m/s,以降低衬里和电的磨损。在测量接近阈值的低电导液体,尽可能选定较低流速(小于0.5~1m/s),因流速提高流动噪声会增加,而出现输出晃动现象。电磁流量计的范围度是比较大的,通常不低于20,带有量程自动切换功能的仪表,可超过50~100。
锅炉热水流量计除了供电方式有着多样性之外,其内在功能也很强大,可以用于测量液体介质的流速,可以测量介质的正向流量和反相流量,可以测量瞬时流量和累积流量。同时也有故障报警功能,上下流量设置并报警功能,正反相流量进行切换功能。
锅炉热水流量计已经成为工业企业液体介质测量的流量计之一,只有液体有一定的导电率,我们便可以选择它来作为计量工具,对于水,污水,硫酸,氨水等导电液体应用多。
供电方式有哪些:目前主要有:220V,24V,电池供电。
220V供电电磁流量计目前应用多,一般工业现场都有220V的电源,流量计只要按照要求进行安装,通上电便可进行工作。220V供电电磁流量计可以做成一体式也可以做成分体式。
24V供电电磁流量计主要用于工业现场不允许使用交流电或从安全方面考虑采用低压直流电的场所,或是配流量积算仪由积算仪给电磁流量计进行供电,只能选择24V供电。
电池供电电磁流量计目前应用不是太多,主要针对一些现场没有任何电源的情况下采用。但它的价格要比同产品要高出很多。
锅炉热水流量计故障原因有以下几方面引起:环境方面;流体方面;安装方面。
环境方面原因:通常主要是管道杂散电流干扰,空间强电磁波干扰,大型电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意结果,但如遇到强大的杂散电流(如电解车间管道,有时在两电上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V),尚需采取另外措施和流量传感器与管道缘等。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入,通常采用单层或多层屏蔽予以保护。
流体方面原因:被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作,但随着气泡的增大,仪表输出信号会出现波动,若气泡大到足以遮盖整个电表面时,随着气泡流过电会使电回路瞬间断路而使输出信号出现更大的波动。低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多浆液时,也将产生浆液噪声,使输出信号产生波动。 测量混合介质时,如果在混合未均匀前就进入流量传感进行测量,也将使输出信号产生波动。电材料与被测介质选配不当,也将由于化学作用或化现象而影响正常测量。应根据仪表选用或有关手册正确选配电材料。
安装方面原因:通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障,常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系zui高点;或安装在自上而下的垂直管上,可能出现排空;或传感器后无背压,流体直接排入大气而形成测量管内非满管。
故障排查方法:电阻法;电流法;电压法;替代法;模拟信号法;波形法。
电阻法:(1)流量计电源保险丝、励磁保险的通断;(2)电磁流量计信号电缆、励磁电缆的通断;(3)电磁流量计励磁线圈的通断及阻值;(4)电磁流量计励磁线圈对地的缘电阻;(5)电对称性测量;(6)电对地的缘电阻;(7)流量计电源变压器的阻值。
电流法:测量流量计输出电流、励磁电流,
电压法:判断工作电源,
替代法:如将流量计的转换器、放大板进行互换,
模拟信号法:用模拟信号发生器提供流量信号,以测试流量传感器,
波形法:熟悉线路基础上测试关键点波形
锅炉热水流量计检查内容为:外观检查,转换器特性试验,测量值校准,测量各部电压,测量缘电阻,确认电路等。仪表检查调整时因零点漂移,调整零点显得十分重要(“在线调零”必须使被测介质停止流动,实际不易办到)。因此,在线检查往往省略包含有传感器运作的检查,而仅实施转换器的校准,以便将在线检查结果和历史数据比较确定仪表是继续使用、修补还是更新,对传感器则按所测励磁线圈缘电阻劣化程度决定更新与否。通过在线检查验证电磁流量计有无异常现象。对不能停止介质流动的管线分别检查流量传感器和转换器,用模拟信号器和其他通用仪表测试转换器具有较高的校准度(这取决于模拟信号器度),传感器检查则以测试电接液电阻,检查励磁线圈包括励磁连接电缆的缘电阻和铜电阻,以及检查转换器输出的励磁电流,核对磁场强度等间接方法。对能停止介质流动条件的管线,可从预设在传感器附近入孔进入,检查电级和衬里污秽/沉积状况并清洗。
冷水流量计整机零点检查:流量传感器测量管充满液体且无流动,这在许多企业现场不具备条件而放弃整机的零点检查和调整,但可转而对转换器作单独的零点检查和调整。从技术上讲,这必须在传感器检查完毕后且保证传感器励磁回路和信号回路的缘电阻正常(均包含电缆)的前提下才有实际意义,否则整机就不能正常运行。通常转换器单独零点为负值,数值也很小;如果其值大于满量程的5% 就需要先做检查,待确认原因后再作调整。通常情况下电磁流量计整机的零点和转换器单独的零点差异值小于1%。大于5% 的零点差异值有许多情况是用户在管道阀门关闭不良情况下进行不正确调零操作所致。
电磁流量计连接电缆检查:该项检查内容是检查信号线与励磁线各芯导通和缘电阻,检查各屏蔽层接地是否完好。
电磁流量计转换器检查:该项检查内容是用通用仪表以及流量计型号相匹配的模拟信号器代替传感器提供流量信号进行调零和校准。校准包括零点检查和调整、设定值检查、励磁电流测量、电流/频率输出检查等。需要注意的是:检查项目要与上一次检查值(或出厂值)进行比较,分析其是否有变化或变化是否符合原计量要求。
电磁流量计传感器检查:检查励磁线圈铜电阻;检查励磁线圈缘电阻;检查电接液电阻;检查电/液体间化电压;检查信号电路缘和励磁电路/信号电路之间缘。
电磁流量计通过对励磁线圈的检查和检查转换器所测得的励磁电流以间接评价磁场强度是否变化;测量电接液电阻以评估电表面受污秽和衬里附着层状况;检查各部位缘电阻以判断零件劣化程度以评估是否会引入干扰。对能停止介质流动条件的管线则可观察和测量电和衬里附着层厚度,以估算清洗附着层前后因流动面积变化引入的流量值变化。
(1)检查励磁线圈铜电阻:用高度数字万用表或惠斯登电桥测量线圈电阻,必要时作温度系数修正后与仪表档案值比较。确认线圈是否导通良好和无匝间短路现象。
(2)检查励磁线圈缘电阻:励磁线圈及其接线端子受潮后励磁回路对地缘下降,很可能把励磁信号引入流量信号传输电路,使电加上一个较大的缘电阻和信号电阻对励磁电压的分压,形成较大的共模干扰信号。当这一干扰信号超过转换器前置放大器的抑止能力,就会使转换器零点漂移。缘电阻下降不十分严重时,这一现象在仪表运行时还不易察觉。除IP68无接线端子盒外,实践中由于疏忽,接线端子盒未密封进入潮气,端子缘电阻下降到5~6MΩ以下时易造成故障。吹干端子,通常故障就可消除。
(3)检查电接液电阻:流量传感器的电接液电阻应在新装仪表调试好后立即测量,并记录在案。以后每维护一次测量一次,分析比较这些数据有助于判断仪表故障原因。电与液体接触电阻值取决于接触表面的被测液体电导率。不同介质所测电阻值有明显区别。电接液电阻可用指针式万用表在测量管充满液体时分别测量每个电端子与地间的电阻。经验表明分别测量两电的接触电阻值之差应小于10%~20%,否则表明有故障。测出的电接液电阻与原测量值比较若有差异,原因为:a、两电缘性附着层覆盖不一致或某一电信号回路缘电阻下降;b、电阻值增加则是电表面被缘层覆盖;c、电阻值减少则是电附近衬里表面附着导电沉积层或电装配(如缘套圈)缘下降。有时虽未形成故障,但应作为故障前兆而采取相应措施。
(4)检查电/液体间化电压:测量此电压将有助于判断电是否被污秽或覆盖,由此可能形成零点不稳或输出晃动的故障。
(5)检查信号电路缘和励磁电路/信号电路之间缘:该项检查目的是评估是否因缘下降而引入干扰。检查信号电路时,信号线要临时与电脱开。引起缘下降原因有接线盒未密封进入潮气、防护型传感器的电缆割断再接续时未做好防潮处理等。
(6)检查电缘电阻和衬里状况:该项检查对小口径仪表要从管线卸下,对大口径仪表则可放空积液后从入孔进入管道观察:擦干衬里内表面用兆欧表分别测试两电对地缘电阻;若衬里有附着层则须清除并按积层厚度确定清洗周期;若附着层不厚且电导率与液体相同则可忽略不计面积变化附加误差;若附着层电导率小于液体将产生正向附加误差,反之则产生负向附加误差。电缘电阻一般要求大于100MΩ,缘下降多因电、衬套等受外界浸水受潮所致(用热吹风排除潮气即可);若缘破坏(如腐蚀液从密封处侵入)则须调换传感器或返回厂家修理。
锅炉热水流量计不会引起诸如磨损,堵塞等问题,特别适用于测量带有固体颗粒的矿浆,污水等液固两相流体,以及各种粘性较大的浆液等.同样,由于它结构上无运动部件,故可通过附上耐腐蚀缘衬里和选择耐腐材料制成电,起到很好的耐腐蚀性能,使之可用于各种腐蚀性介质的测量。
误差表示方法和选取原则:在一台电磁流量计的一次检定中,应按照准确度等级和引用误差之中的一种给出流量计误差表示方法;对于使用相对示值误差和引用误差组合表示误差的电磁流量计,一次检定中也应统一使用一种方法表示其误差。准确度等级:电磁流量计在规定的流量范围内准确度等级、zui大允许误差应符合下表的规定。电磁流量计误差表示使用相对示值误差。
准确度等级和zui大允许误差
准确度等级 0.2 (0.25) (0.3) 0.5
zui大允许误差 ±0.2% (±0.25%) (±0.3%) ±0.5%
准确度等级 1.0 1.5 2.5 /
zui大允许误差 ±1.0% ±1.5% ±2.5% /
注:优先采用不带括号的等级
锅炉热水流量计无机械惯性,反应灵敏,可以测量瞬时脉动流量,而且线性好.因此,可将测置信号直接用转换器线性地转换成标准信号输出,可就地指示,也可远距离传送.电磁流量计的量程范围宽,同一台电磁流量计的量程比可达1:100.此外,电磁流量计只与被测介质的平均流速成正比,而与轴对称分布下的流动状态(层流或紊流)无关.电磁流量计是—种体积流量测量仪表,在测量过程中,它不受被测介质的温度.粘度、密度以及电导率(在一定范围内)的影响.因此,电磁流量计只需经水标定以后,就可以用来测量其它导电性液体的流量,而不需要附加其它修正。参数设置菜单:转换器共有28个参数,用户应根据具体情况设置各参数。转换参数一览表如下:
序号
|
显示文字
|
设置方式
|
密码级别
|
参数范围
|
默认值
|
1
|
语言选择
|
选择
|
1
|
中文/英文
|
中文
|
2
|
测量管道口径
|
选择
|
1
|
3 ~ 3000mm
|
100mm
|
3
|
流量量程设定
|
设置
|
1
|
0 ~99999
|
282.74 m3/h
|
4
|
量程自动切换
|
选择
|
1
|
禁止/1:2,1:4,1:8
|
禁止
|
5
|
测量阻尼时间
|
选择
|
1
|
0 ~ 100 s
|
4 s
|
6
|
流量方向选择
|
选择
|
1
|
正向/反向
|
正向
|
7
|
流量零点修正
|
设置
|
1
|
+/-0.000 ~ +/-9.999
|
+0.000
|
8
|
小信号切除点
|
设置
|
1
|
0 ~ 99.9%
|
0.5%
|
9
|
切除允许选择
|
选择
|
1
|
允许/禁止
|
允许
|
10
|
变化率限制值
|
设置
|
1
|
0 ~ 30%
|
00%
|
11
|
不敏感时间值
|
设置
|
1
|
0 ~ 20 s
|
00s
|
12
|
流量积算单位
|
选择
|
1
|
0.001L ~ 1.0 m3
|
1.0 m3
|
13
|
被测流体密度
|
设置
|
1
|
0.000 ~ 3.999
|
1.000t/ m3
|
14
|
电流输出类型
|
选择
|
1
|
4-20mA/0-10mA
|
4-20mA
|
15
|
脉冲输出方式
|
选择
|
1
|
频率/脉冲
|
频率
|
16
|
脉冲当量选择
|
选择
|
1
|
0000 ~ 9999 p/ m3 (L)
|
0010p/L
|
17
|
频率输出满度
|
选择
|
1
|
1 ~ 5999Hz
|
2000Hz
|
18
|
仪表通讯地址
|
设置
|
1
|
0 ~ 99
|
01
|
19
|
仪表通讯速度
|
选择
|
1
|
600 ~ 14400
|
14400
|
20
|
空管报警允许
|
选择
|
1
|
允许/禁止
|
禁止
|
21
|
电报警阈值
|
设置
|
1
|
999.9 kΩ
|
200.0 kΩ
|
22
|
上限报警允许
|
选择
|
1
|
允许/禁止
|
禁止
|
23
|
上限报警阈值
|
设置
|
1
|
000.0 ~ 199.9%
|
90.0%
|
24
|
下限报警允许
|
选择
|
1
|
允许/禁止
|
禁止
|
25
|
下限报警阈值
|
设置
|
1
|
000.0 ~ 199.9%
|
15.0%
|
26
|
反向测量允许
|
选择
|
1
|
允许/禁止
|
允许
|
27
|
传感器编号值
|
设置
|
2
|
0000000000 ~ 9999999999
|
|
28
|
传感器系数值
|
设置
|
2
|
0.0000 ~ 3.9999
|
1.0000
|
锅炉热水流量计选型表
型号 | 通径(mm) | 流量范围(m3/h) | 口径(mm) | 口径(mm) | 流量范围(m3/h) | |
XS-LDE15 | DN15 | 0.32-6.36 | XS-LDE/LCD450 | DN450 | 286.13-5722.65 | |
XS-LDE20 | DN20 | 0.57-11.30 | XS-LDE/LCD500 | DN500 | 353.25-7065.00 | |
XS-LDE25 | DN25 | 0.88-17.66 | XS-LDE/LCD600 | DN600 | 508.68-10173.60 | |
XS-LDE32 | DN32 | 1.45-28.94 | XS-LDE/LCD700 | DN700 | 692.37-13847.40 | |
XS-LDE40 | DN40 | 2.26-45.22 | XS-LDE/LCD800 | DN800 | 904.32-18086.40 | |
XS-LDE50 | DN50 | 3.53-70.65 | XS-LDE/LCD900 | DN900 | 1144.53-22890.60 | |
XS-LDE65 | DN65 | 5.97-119.40 | XS-LDE/LCD1000 | DN1000 | 1413.00-28260.00 | |
XS-LDE80 | DN80 | 9.04-180.86 | XS-LDE/LCD1200 | DN1200 | 2034.72-40694.40 | |
XS-LDE100 | DN100 | 14.13-282.60 | XS-LDE/LCD1400 | DN1400 | 2769.48-55389.60 | |
XS-LDE125 | DN125 | 22.08-441.56 | XS-LDE/LCD1600 | DN1600 | 3617.28-72345.60 | |
XS-LDE150 | DN150 | 31.79-635.85 | XS-LDE/LCD1800 | DN1800 | 4578.12-91562.40 | |
XS-LDE/LCD200 | DN200 | 56.52-1130.40 | XS-LDE/LCD2000 | DN2000 | 5652.00-113040.00 | |
XS-LDE/LCD250 | DN250 | 88.31-1766.25 | XS-LDE/LCD2200 | DN2200 | 6838.92-136778.40 | |
XS-LDE/LCD300 | DN300 | 127.17-2543.40 | XS-LDE/LCD2400 | DN2400 | 8138.88-162777.60 | |
XS-LDE/LCD350 | DN350 | 173.09-3461.85 | XS-LDE/LCD2600 | DN2600 | 9551.88-191037.60 | |
XS-LDE/LCD400 | DN400 | 226.08-4521.60 | ||||
代号 | 电材料 | |||||
K1 | 316L | |||||
K2 | HB | |||||
K3 | HC | |||||
K4 | 钛 | |||||
K5 | 钽 | |||||
K6 | 铂合金 | |||||
K7 | 不锈钢涂覆碳化钨 | |||||
代号 | 内衬材料 | |||||
C1 | 聚四氟乙烯F4 | |||||
C2 | 聚全氟乙丙烯F46 | |||||
C3 | 聚氟合乙烯FS | |||||
C4 | 聚录丁橡胶 | |||||
C5 | 聚氨脂橡胶 | |||||
代号 | 功能 | |||||
E1 | 0.3级 | |||||
E2 | 0.5级 | |||||
E3 | 1级 | |||||
F1 | 4-20Madc,负载≤750Ω | |||||
F2 | 0-3khz,5v有源,可变脉宽,输出高端有效频率 | |||||
F3 | RS485接口 | |||||
T1 | 常温型 | |||||
T2 | 高温型 | |||||
T3 | 超高温型 | |||||
P1 | 0.6MPa | |||||
P2 | 1.0MPa | |||||
P3 | 1.6MPa | |||||
P4 | 4.0MPa | |||||
D1 | 220VAC±10% | |||||
D2 | 24VDC±10% | |||||
J1 | 一体型结构 | |||||
J2 | 分体型结构 | |||||
J3 | 防爆一体型结构 |
为了使变送路工作可靠稳定,在选择安装地点时应注意以下几个方面的要求:
⑴尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(如大电机、大变压器的等),以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号
⑵应尽量安装在干燥通风之处,不宜在潮湿、易积水的地方安装。
⑶应尽量避免日晒雨淋,避免环境温度高于60℃及相对湿度大于95%。
⑷选择便于维修,活动方便的地方。
⑸流量计应安装在水泵后端,决不能在抽吸侧安装;阀门应安装在流量下游侧。
二、安装要求
为了你正确的测量,在选择管道上位置时应注意以下几点要求:
⑴传感器既可在直管道上安装,也可以在水平或倾斜管道上安装,但要求二电的中心连线处于水平状态。
⑵介质在安装位置应该满管流动,避免比满管及气体附着在电上。
⑶对于液固两相流体,采用垂直安装,使被传感器衬里磨损均匀,延长使用寿命。
⑷流量计安装位置介质不满管时,可采取抬高流量半后端管路的方法,使其满管,严禁在管道zui高点和出水口安装流量计。
⑸修改管道的安装方法:当介质流速达不到要求时,应当选用较小口径的流量计,这时应使用异径锥管或修改部分管道,使其与传感器同口径,但
前后直管段至少须满足:前直管段≥5DN,后直管道≥2DN(DN为管径)。
⑹前后直管段为流量计前≥5DN,后端≥2DN。