|
型号规格 |
公称转矩（N·m） |
公称推力（KN） |
zui大阀杆直径（mm） |
zui大转圈数（圈） |
手动 速比 |
输出转速（r/min） |
电机功率（KW） |
参考重量（Kg） |
|
Z5 |
50 |
20 |
28 |
60 |
1:1 |
12 |
0.12 |
28 |
|
Z10 |
100 |
40 |
28 |
60 |
1:1 |
24/36 |
0.25/0.37 |
45 |
|
Z15 |
150 |
24/36 |
0.37/0.55 |
50 |
||||
|
Z20 |
200 |
100 |
40 |
60 |
1:1 |
18/24 |
0.37/0.55 |
55 |
|
Z30 |
300 |
18/24 |
0.55/0.75 |
58 |
||||
|
Z45 |
450 |
150 |
48 |
120 |
1:1 (20:1) |
24/36 |
1.1/1.5 |
110 |
|
Z60 |
600 |
24/36 |
1.5/2.2 |
120 |
||||
|
Z90 |
900 |
200 |
60 |
120 |
1:1 (25:1) |
24/36 |
2.2/3 |
139 |
|
Z120 |
1200 |
24/36 |
3/4 |
142 |
||||
|
Z180 |
1800 |
325 |
70 |
150 |
22.5:1 |
18/24 |
4/5.5 |
250 |
|
Z250 |
2500 |
18/24 |
5.5/7.5 |
255 |
||||
|
Z350 |
3500 |
700 |
80 |
150 |
20:1 |
18/24 |
7.5/10 |
330 |
|
Z500 |
5000 |
18/24 |
10/15 |
350 |
DZW1000阀门电动装置电动执行器调整说明
电动执行机构与阀门组装后，必须对力矩控制器、行程控制器、开度指示器分别进行调整，方可使用；
调整前，必须检查开度指示器上的电位器是否已脱开（把电位器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可），以防损坏；检查电机的旋向，控制线路是否正确，以防电机失控。
Z型电动执行机构的力矩控制器、行程控制器及开度指示器相同，故调整方法一样。
1.力矩控制器的调整（参见图5）
出厂时已按用户的要求调整好转矩，一般不需再调整。如需改变整定值，可旋转凸轮的调整轴至相应刻度，先调关向，后调开向。
2行程控制器的调整（参见图6）
DZW1000阀门电动装置2.1全关位置的调整
a) 用手动将阀门关严；
b) 用螺丝刀压下顶杆并转90°卡住,使主动小齿轮(八齿轮)与计数器个位齿轮完全脱开;
c) 按关向箭头旋转关向调整轴，直到关向凸轮动作为止；
d) 旋回顶杆至原来的位置,使主动小齿轮(八齿轮)与计数器两边的个位齿轮正确啮合,此时一定要用螺丝刀旋转一下关向调整轴,以确保其正确啮合。
2.2全开位置的调整
a) 用手动将阀门开到所需的位置；
b) 压下顶杆并转90°卡住；使主动小齿轮(八齿轮)与计数器个位齿轮完全脱开;
c) 按开向箭头旋转开向调整轴，直到开向凸轮动作为止；
d) 旋回顶杆至原来的位置,使主动小齿轮(八齿轮)与计数器两边的个位齿轮正确啮合,此时一定要用螺丝刀旋转一下开向调整轴,以确保其正确啮合。
3 开度指示器的调整（参见图7）
在调整好力矩、行程的基础上调整现场开度指示器和远传电位器，调整方法如下：
a) 移动转圈数调整齿轮至所需的转圈数位置；
b) 挂上电位器齿轮,拧紧电位器固定螺母并确定电位器齿轮的紧定螺钉是松开的；
c) 手动或电动关闭阀门并面对指示盘观察电位器齿轮的旋向；
d) 转动关指示盘使关向标志对准指针；
e) 按所观察电位器齿轮的旋向转动电位器轴接近终端位置，拧紧紧定螺钉；
f) 电动或手动操作阀门至全开位置，保持关向刻度盘不动，转动开指示盘使开向标志对准指针；
电动操作阀门检查闪光灯，阀门开的过程中红灯闪光，全开时红灯长亮；阀门关闭过程中绿灯闪光，关到位时绿灯长亮。
4 整体型、隔爆整体型、整体调节型、隔爆整体调节型电动执行机构的调整
4.1 力矩控制器、行程控制器、开度指示器的调整
打开电气箱盖，松开电器安装板上的螺钉A（见图9），把电器安装板翻转90°，即可对力矩控制器，行程控制器，开度指示器进行调整。调整方法见6.1、6.2、6.3。整体型开度表支架上装有开度表调整电位器，用于调整开度表。
4.2 现场/远控操作
整体型和整体调节型电动执行机构上设有按钮盒，为用户提供现场控制和远程控制两种控制方式。
（1） 现场控制：打开按钮盒盖即可用按钮盒内的开、关按钮现场操作。现场打开、关闭为自保持。阀门全关时绿灯亮，阀门全开时红灯亮。盖上盖子现场操作停止。
（2） 远程控制：盖上按钮盒盖即转入远程控制
4.3 模块调试方法
4.3.1调节型模块调试方法
a.、先通过执行器的手轮将电动阀门打到中间位置；
b、接通AC380电源，电源指示灯亮,若电源缺相，缺相指示灯亮；
c、拔码开关的正作用和反作用不能同时拔为有效。
d、正作用时位置反馈信号调节。将电动执行机构打到全关位置，判断电装内电位器的旋转方向，（电位器的旋转方向为开阀时GND对电位器滑动触点的电压是增大的，否则将电位滑动触点外的两根线对调），啮合两齿轮，将执行器关到位，调节“调零”电位器，使两测试点的电压小于2mV，然后调节“4mA”电位器使位置反馈信号为4mA，然后将电动执行机构打到全开位置，调节“20mA”电位器，使反馈信号为20mA.，如发现顺时针旋转上述电位器时，输出信号减小，请将阀位电位器两边的线互换。 DZW1000阀门电动装置
e、“调零”“4mA”“20mA”电位器均为顺时针方向旋转输出信号增大，反之减小，
f、为了保证电动执行机构在自动控制中的定位精度，必须调节灵敏度。灵敏度小，定位精度高，但容易产生振荡；灵敏度大，不容易振荡，但定位精度差。调节“灵敏度”电位器可在二者之间取舍，使其不产生振荡为调整值；DZW1000阀门电动装置
g、输入控制信号丢失后，丢信指示灯亮。DZW1000阀门电动装置
h、当出现开阀及关阀某一方向锁死后，向另一方向运行3秒即可解锁。
4.3.2整体型模块调试方法DZW1000阀门电动装置
a、先通过执行器的手轮将电动阀门打到中间位置；
b、接通AC380电源，电源指示灯亮,若电源缺相，缺相指示灯亮；
c、常规控制时位置反馈信号调节。将电动执行机构打到全关位置，判断电动执行机构内电位器的旋转方向，磨合两齿轮，调节“调零”电位器，使两测试点的电压接近零（≤2mV），然后调节“4mA”电位器使输出信号为4mA，将电动执行机构打到全开位置，调节“20mA”电位器使输出信号为20mA.上述调节只需一次即可完成；
d、“调零”“4mA”“20mA”电位器均为顺时针方向旋转输出信号增大，反之减小，如发现顺时针旋转上述电位器时，输出信号减小，请将阀位电位器两边的线互换。
4.4 数显标定
a、以上调试工作完成后，将电动执行机构关到位，此时输出电流为4mA，先按数显后面的标定按钮RESET，再按0%标定按钮做记忆， 此时显示屏上显示L闪烁；
b、将电动执行机构开到位，此时输出电流为20mA，先按数显后面的标定按钮RESET，再按标定按钮做记忆， 此时显示屏上显示H闪烁，标定完成。
DZW800 DZW1000智能型电动执行器订货须知
1 请按型号表示方法写明型号，开、关向所需转矩必须分别说明，若不说明则按本公司规定提供。
2 环境具有爆炸性气体必须说明，并必须符合本说明书中防爆标志的规定。
3 请写明连接尺寸标准，阀杆直径及伸出长度，若连接尺寸与本说明书不符，可与本公司协商解决。
4 手轮顺时针旋转为关阀，如与此相反必须说明。
5 推力型的阀杆螺母螺纹一般由用户加工，本公司只留一预制孔。若需本公司加工，请提供螺纹的尺寸。
6 本公司还可按用户要求，提供其他转速的电动执行机构。