LN反应釜加热冷却控温系统介绍
　　整个系统的液体循环是密闭的，系统带有膨胀容器，膨胀容器和液体循环是绝热的，并不参与液体循环，只是机械的连接，不管液体循环的温度是高温还是低温膨胀容器中的介质 低于60度 。 
　　整个液体循环是密闭的系统，低温时没有水汽的吸收，高温时没有油雾的产生，导热油可以很广的工作温度；同一台机器，同一种导热介质可以实现- 10 0度到200度的控温。 制冷量1KW~ 80KW 范围 
     整个 循环 系统中没有使用机械的和电子的阀。
 
传统 串通开槽控温 装置 的主要缺点是： 

1 、油浴槽体积大 
　　油浴槽主要作用有两个： 
　　A.盛放导热介质 
　　B.导热介质有热胀冷缩的物理特性，槽体相当于膨胀容器。 
　　开槽的系统控制外循环比如夹套反应的时候，反 应 釜的体积越大夹套的体积越大，整个系统的导热介质越多，加热和降温过程中浓缩变化越大，油浴，水浴槽体积要求越大。 
整个系统的温度变化过程中的热量负载为整个系统导热油总量(主要)+反应釜体内的反应物，水浴，油浴槽的体积越大用于釜体内的有效功率越小，釜体内反应物升温和降温的速度响应及速率越慢。 
    反应釜的控温，是靠反应釜夹套的导热油的温度变化来控制釜体内的温度，系统导热介质越多，有效的功率用于釜体内的越少，控温的速度越慢。 
2、 水汽的吸收 
　　当低温反应时，开槽油浴的表面温度很低，很容易吸收空气中的水汽在压缩机的蒸发器表面结冰，冰是很好的绝热器，压缩机的蒸发器被绝热而无法导热，这样压缩机无法冷却导热介质从而无法降低釜体内的温度。 
3、 油雾 
　　当高温反应时，导热油会挥发到实验室的空气中而冷凝在家具的表面，堵塞通风橱的过滤器，由于导热油的闪点不同，有些可以引起燃烧和爆炸，导热油只能在闪点以下5度使用，所以导热油的使用温度范围比较有限，所以高温时需要一种介质，低温是需要更换另一种介质，另外高温时导热油很容易褐化和氧化。所以需要定期更换导热油，使用成本比较高。 
4、加热和冷却需要人工进行切换，容易出现误操作，出现事故。 

无锡晟泽理化器械有限公司LN反应釜加热冷却控温系统克服了以上提到的所有缺点　 　 
使用 晟泽理化快速升降温系统 实现了精确控制反应的温度：特点如下 
1、配备加热冷却一体容器，换热面积大， 升温和降温的速率很快，导热油的需求量也比较小。 
2、 可实现连续升降温，采用高温高压下运行压缩机技术，可从200度直接开启压缩机制冷，提高能效比。 
3、 整个循环是密闭的，高温时没有油雾挥发，导热油不会被氧化和褐化；低温时不会吸收空气中的水汽；延长了导热油的寿命。 
4、 具有自我诊断功能、冷冻机过载保护、高压压力开关、过载继电器、热保护装置等多种安全保障机能，充分保证使用安全； 
5、 温度 自适应控制 
　　适应控制系统在控制工艺(如化学反应工艺)的过程中，持续不断的调节PID参数来给予工艺的控制温度和响应时间，这种过程是通过有效的多方位的测定温度，温度变化和温度变化的速率来实现的。 
6、 带有矫正外循环和内循环温度探头PT100的功能。 
7、 采用无CFC和HCFE制冷剂。 
8、 精确控制化学反应的速度。 
9、 使用的成本低。 
10、 程序功能 SUNDI系列 
　　 非线性和线性的温度跳跃功能。 
　　 所有程序的每步选项包括控制外循环程序，都由控制器电脑来控制。 
11、 自动诊断和系统的监控功能 (SUNDI系列 

　　通过T EMI 触摸屏控制器，电脑实行监控和显示详细系统信息。可以监控和显示升温速率等所有信息。 
12、 触摸屏控制器：可以选择显示信息。实时图表显示实时的夹套温度 或 反应釜体内温度，显示实时的变化曲线以及安全信息等。彩色屏幕，详细菜单以及详细自我诊断系统都是可用的。设备可以用触摸屏热键，选码器或者程序号来控制。 

LN反应釜加热冷却控温系统型号命名： 
表示配套反应釜容积 
10  FOR  10L、 20  FOR  20L、 30  FOR  30L、 50  FOR  50  L、           
01  FOR  100L、 02  FOR  200L、05   FOR  500L  

LN -(     )-(     ) 系列      SUNDI -(     )-(     ) 系列 

表示温度范围   
10  FOR  —10 ℃ ～200 ℃ 、  20  FOR  —20 ℃ ～ 200 ℃ 、  3 0  FOR  —30 ℃ ～ 200 ℃ 、 4 0  FOR  —40 ℃ ～ 200 ℃ 、 60  FOR  —60 ℃ ～ 200 ℃  、 80  FOR  —80 ℃ ～ 200 ℃  、 95  FOR  —95  ℃ ～ 200 ℃ 

配套制冷 加热功率对照 

LN反应釜加热冷却控温系统技术指标

30L以下反应釜加热冷却控温系统 

50L以下反应釜加热冷却控温系统 

100L以下反应釜加热冷却控温系统