一、点胶形状、点胶时间、点胶大小一致。

     群力达自动点胶机为了维持点胶一致性，特别采用了气源自动稳定技术。在点胶形状、点胶时间、点胶大小的一致性上均有了飞跃性的突破，在此基础上，很好的保证了点胶产品的点胶质量。

二、减少流体误点频率，避免流体溢出。

    误点是全自动点胶机、全自动灌胶机在封装过程中的常见问题之一。群力达自动封装设备为了减少流体误点频率，使用自动触发式点胶方式，从而大大的降低了空支架封装的发生率。同时也避免了由于流体的溢出，而造成不必要浪费以及由此产生的点胶质量上的问题。

三、封装速度、封装形状、封装时间的可调性。

   根据封装进行到的流程不同，对封装速度、封装时间进行调节，根据用户的要求要进行封装形状的变化。也是群力达自动点胶机、自动灌胶机较之传统封装设备的一个显著特点。前期的试点数据显示，封装速度每小时多可达7-13K。

四、根据环境温度的变化应用双加温系统。

    作业环境的变化是在封装之前必须考虑到的问题。为了防止胶体的在气温过低的情况下发生沉淀。群力达全自动点胶机、全自动灌胶机系统率先采用双加温系统，来确保其在各种封装环节下的普遍适用性。

五、人性化的封装参数设置界面。

   告别了以往繁琐复杂的参数设置界面，群力达全自动点胶机、全自动灌胶机封装设备在设计过程中，考虑到了用户使用过程的便利性，采用人性化的封装参数设置界面，为客户节省了大量的时间与精力。