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用途
用于电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、塑胶等行业，国防工业、航天、兵工业、电子芯片IC、 半导体陶瓷及高分子材料之物理性变化,测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害，可确认产品的品质,从的IC到重机械的组件，无一不需要它的理想测试工具。
*控制方式与特色:
是利用低温及高温蓄冷热储存槽，依动作需要打开DAMPER，将储存槽内之冷热温度导入试验槽内从而达到快速温度冲击效果,平衡调温控制系统（BTC）+ 特殊设计之送风循环系统,以P.I.D.方式控制SSR,使系统之加热量等于热损耗量,故能长期稳定的使用。
A:机型: OM-30
B:性能:指水冷式在室温＋25℃,空载时.
- 试验槽温度使用范围:
高温段: +60℃～150℃
低温段: -40℃～0℃
- 高温槽温度设定范围:＋60℃～＋200℃.
高温槽升温时间RT（室温）～＋200℃约需30min（室温在＋10～＋30℃时）
- 低温槽温度设定范围:－55℃～0℃
低温槽降温时间RT（室温）～-55℃约需75min（室温在＋10～＋30℃时）
- 温度波动度:±0.5℃
- 温度均匀度:±1.0℃
- 冲击归复时间：－55℃～＋200℃ 约需 5min（空载）
(高低温冲击恒温时间各为30min以上)
7. 风门打开时间: 3秒以内.
C.结构: a: 内部尺寸: W30×H35×D30 cm
b. 外部尺寸: W95×H140×D114 cm
- 内箱材质: 镜面不锈钢板（SUS#304）
- 外箱材质: SUS304#拉丝不锈钢板
- 保温材质: 高温槽：硅酸铝保温棉
低温槽：高密度PU发泡
- 加热器:鳍片式散热管形不锈钢电热器.
a:高温槽 6.5.0 KW.
b:低温槽 5.5.0 KW.
- 送风循环系统: a.马达1HP×2台.
b.不锈钢加长轴心.
c.多翼式扇叶（SIROCCO FAN）.
e. 特殊设计之风扇强制送风循环系统.
- 箱门: 试验箱单片门,左开.
a. 嵌入式平面把手.
b. 后钮:SUS#304.
c. 硅胶发泡胶条.
- 冷冻系统:
a. 压缩机: 法国泰康原装进口全密闭式率复迭压缩机.
b. 冷媒: 环保冷媒R-507/R-23.
c. 冷凝器: 水冷壳管式冷凝器.
d. 蒸发器: 鳍片多段式自动负载容量调整.
e. 附件: 干燥剂,油分离器，冷媒流量窗口,修理伐,高压保护开关
f. 膨胀系统: 容量控制之冷冻系统（毛细管）
g.制冷辅助件：膨胀阀（丹麦“DANFOSS”），电磁阀（日本）；过滤器（丹麦“DANFOSS”）；压力控制器（丹麦“DANFOSS”）；油压保护（丹麦“DANFOSS”）;截止阀（意大利CASTEL）；油分离器（欧美ALCO）等制冷配件均采用进口件.
8.控制器: 韩国原装进口彩屏液晶显示触控式莹幕直接按键型专用控制器,中英文表示9〞之广视角,高对比附可调背光功能之大型LCD液晶显示控制器,具99组程序记忆控制,每组0～99Hour59Min,任意设定,并附PID控制功能；数据记录；USB接口功能（将记录数据进行曲线记录，不需专用电脑记录）。
a.控制器规格:
l 精度:±0.1℃＋1digit.
l 分辨率:±0.1.
l 具有上下限待机及警报功能.
l 温度入力信号: T型感温线.
l P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算.
b.画面显示功能:
l 采用图控软件画面对谈式, 无须按键输入,屏幕直接触摸选项：包括程序设定、曲线显示、历史数据、手动运转、自动运转、辅助设定等.
l 可显示目前执行状态、温度设定值、时间设定值、剩余时间、剩余循环次数
l 具单独程序编辑画面,可输入温度,时间及循环次数.
l 温度程序具实时显示程序曲线执行功能
l 显示故障状态及说明故障排除方法
l 屏幕可作背光调整,屏幕显示保护功能可作定时,关闭设定.
l 中、英文可相互切换.
c.程序容量及控制功能:
l 可使用的程序组:zui大99个PATTEN（即99个试验规范可独力设定并储存）。
l 可重复执行命令:可达999次。
l SEGMENTS时间设定0～99Hour59Min。
l 程序之制作采对谈式设定功能。
l 8组程序相互连接功能.
l 具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能。
l 高低温冲击时自动补偿温度功能.
l 程序执行时可实时显示图形曲线。
l 除霜时间、次数及除霜温度设定及执行功能.
l 具有预约启动及关机功能.
l 具有日期,时间调整功能.
- 主要组件:
l 阀门：气压式（气压：5KG客户须提供空气）.
l 电源按钮开关 ： 台湾.
l 累时计： 台湾.
l 交流接触器: 日本富士.
l 热继电器: 日本富士.
l 交流继电器: OMRON.
l 时间继电器: 台湾.
l 控制器: 原装进口.
l 超温保护器: 台湾.
l 无熔丝总开关: 日本”三凌.
l 固态继电器: OMRON.
l 按钮开关: 台湾.
l 干烧保护器: 意大利.
- 安全保护装置:
l 超温保护装置.
l 逆相,欠相保护装置.
l 压缩机过热保护开关.
l 压缩机高压保护开关.
l 压缩机过电流保护开关.
l 无熔丝开关超载保护.
l 鼓风电机超载保护.
l 加热器短路、超载保护装置.
l 线路保险丝及全护套式端子.
11. 控制面板:
l 冲击温度序控制器一只（原装进口）.
l 电源按钮开关一只（台湾）.
l 超温保护开关一只（台湾）.
l 累时计一只 (台湾).
l 备用记录仪孔一个.
12. 测试孔: 机体左侧50mm孔1只附不锈钢孔盖1只,硅胶塞头1只。
13. 试料置放架:
a. 不锈钢SUS#304网状置物盘2片.
b. 不锈钢可调整间距置物轨道2组.
c. 低温槽另送不锈钢可调整间距置物轨道2组.
14. 周围环境:
l 可允许使用温度范围：0℃～＋35℃.
l 性能保证范围:＋5℃～＋30℃（降温时间及zui低达到温度参考1～6）.
15. 提供檔: 使用说明书（交货时提供一份）.
16.标准配置:
l 不锈钢SUS#304格栅试料放置架2片：试料不大于2.5公斤.
l 不锈钢置物架两个.
l 测试孔:机体左侧测试孔￠50mm 1只,附不锈钢孔盖1只,硅胶塞头1只。
l 活动轮,平水角杯.
l 电源线3m长1条.
l 备用保险丝1份.
17. 保固期: 1. 从检定部门检定合格之日起进行壹年保修（天灾、电力异常、人为使用不当、保养不当造成之损坏外,本公司完全维修）。对于超过保修期的服务，将收取相应成本费用。
2. 设备在使用过程中出现的问题应在24小时内作出反应，及时委派维修工程师、技术人员及时处理，解决问题。
3. 承诺提供终生技术支持。
18．安装调试及验收
1. 需方负责根据供方的要求提供设备安装所需的所有外部条件，并负责将设备就位，相应其它部件、附件处于可安装状态。
2. 供方负责在
需方所在地进行现场安装调试，并提供安装调试记录，安装调试完成后，由供需双方人员在调试验收报告上签字认可。
3.需方根据需要可请第三方（具有资质能力的技术质量监督部门）参与检定验收，检定结论以检定部门的报告为准，其费用由需方承担。若一次检定不合格，经供方改进后再一次进行检定验收时所发生费用由供方承担。
19．估价除外的专案: 1. 设置场所的准备工程
2. 输入侧电气设备
3. 输入侧电气配线工程
4. 自然排水配管工程
5. 排水口设备
20．要求设备: 本机器用电源 a. 电源:AC3￠5W 380V 39A 50/60HZ±10%
※电压变动充许值: 定格电压的±10%
b. zui大负荷容量: 12 KVA